宝应永顺泰麦芽厂项目施工现场观摩会纪实

2021年12月31日上午在集团副董事长王金卿带队下，公司科室主要负责人、各项目部经理、项目技术负责人等一行15人来到宝应（年产13万吨中高档啤酒麦芽项目）项目部现场观摩砼筒仓滑模工艺施工情况。

项目观摩现场

本次观摩重点是让大家了解砼筒仓滑模施工工艺的特点和实际施工的过程，宝应项目部经理朱峰为观摩人员进行了现场介绍和讲解。

项目观摩现场

项目观摩现场

观摩现场筒仓漏斗施工中

滑模施工工艺主要应用于工业建筑中特殊的砼筒体构造物，如电厂烟囱、水塔、粮仓等，一般工业项目较少采用此类施工工艺。大家边看边议，对不清楚的地方项目经理朱峰进行了详细的现场解答，如滑模模板滑升步骤需要考虑的问题、滑模平台的承载能力、安全措施问题等。通过观摩大家对滑模施工工艺有了进一步的了解和认识。

现场滑模支撑系统

现场观摩后，大家在项目部会议室召开了观摩座谈会，首先由项目经理朱峰就该项目现场滑模施工阶段情况作了详细介绍。

滑模工艺施工情况汇报

整体项目效果图

滑模施工主要情况如下：
1、基本情况
砼筒仓主体为6只外直径12.44m钢筋砼群仓，筒仓的支承筒体壁厚350mm、仓壁壁厚220mm，均采用滑模施工。结构标高8.50m设有钢筋砼漏斗、星仓底板，漏斗环梁高1000mm，漏斗板厚350-400mm，漏斗支模高度为7.8m，星仓库底板厚500mm，支模高度为8.3m。仓顶板标高35.0m，环梁400*900mm，主梁250*800mm，板厚150mm 
施工进度：滑模施工的特点是24小时连续作业，8.5m以下3天完成；星仓与漏斗30天完成；8.5m以上8天完成。

砼筒仓施工情况汇报资料

砼筒仓施工流程

2、滑模模板系统
（1）模板系统由内外模板、围圈桁架及提升架组成。内、外模板采用高1.2m，宽0.2m，厚度2.5mm的定型组合钢模；内模板采用高1.2m，宽0.20m，厚度2.5-3.0mm的小钢模，均按竖向排列而成，钢模板间连接采用螺栓连接。
（2）围圈采用2道1[8槽钢，间距900mm。
（3）提升架采用”门”字架，仓壁部位采用方管制作，上下横梁均为2[10槽钢，节点用Ф16螺栓连接。 

滑模模板系统图

现场滑模模板系统制作组装

滑模系统整体平台

在朱峰介绍后参会人员对本项目滑模工艺施工过程中从质量、安全、技术方面注意的问题进行了交流与探讨，使得大家对滑模施工工艺有了进一步的了解和认识。大家一致认为通过这次观摩活动，感到受益非浅，增长了知识，开阔了眼界。

滑模工艺施工情况交流

观摩座谈会结束时，集团副董事长王金卿做了总结讲话。他指出滑模施工工艺虽然是一个比较成熟的工艺，但是宝应项目滑模施工内容比较复杂，结合了高支模、筒仓漏斗、筒仓屋面施工，我们集团承接的工业项目中很少涉及，这次的滑模施工工艺现场观摩机会难得，对今后承接类似工程做出了很好的施工技术储备，这就要求集团部门主要负责同志、各项目部经理和项目技术负责人要对滑模施工工艺情况进行深入的了解与掌握，在这次的观摩中大家要认真学习工艺要求，全面提高集团公司的项目施工综合管理水平。

（宝应项目部  朱峰）